Данный документ предназначен для обеспечения безопасных условий труда сотрудников, работающих на окрасочных линиях. Он содержит общие требования, специфические меры предосторожности, порядок использования средств индивидуальной защиты (СИЗ) и действия в случае аварийных ситуаций.

Общие требования

• Соблюдение нормативных актов: ФЗ «Об охране труда», ТК РФ, СанПиН, ГОСТы, касающиеся лакокрасочных материалов и вентиляции.
• Обязательный инструктаж: первичный, повторный (не реже одного раза в 6 месяцев) и целевой инструктаж по работе с окрасочным оборудованием.
• Ведение журнала: регистрация проведения инструктажей, осмотров оборудования, выявленных нарушений и принятых мер.

Подготовка рабочего места

1. Проверить исправность вентиляционной системы (местный отсос, общая вентиляция). Убедиться, что скорость воздуха в зоне работы не менее 0,5 м/с.
2. Обеспечить наличие огнетушителей (порошковых или углекислых) в доступном месте, не дальше 30 м от рабочего места.
3. Проверить состояние электропроводки, заземления оборудования и отсутствие повреждений изоляции.
4. Убрать посторонние предметы с проходов и рабочих зон, обеспечить свободный доступ к аварийным выходам.
5. Разместить знаки безопасности: «Опасность – токсичные пары», «Носить СИЗ», «Запрещено курить».

Специфические опасности на окрасочной линии

• Химическая опасность: пары растворителей, пигментов, отвердителей – могут вызывать раздражение дыхательных путей, кожи, аллергические реакции.
• Пожарная опасность: многие лакокрасочные материалы легко воспламеняются; пары могут образовывать взрывоопасные смеси с воздухом.
• Механическая опасность: движущиеся части конвейера, ролики, pneumatics – риск защемления, травм конечностей.
• Электрическая опасность: контакт с живыми частями при неисправности изоляции.
• Шум и вибрация: работа насосов, компрессоров может превышать допустимые уровни (более 80 дБА).

Средства индивидуальной защиты (СИЗ)

Тип опасности	Необходимые СИЗ
Химическая (паров, капель)	Респиратор с фильтром А2B2E2K2 (или соответствующий класс), защитные очки или маска, химически стойкие перчатки (нитрил, неопрен), защитный комбинезон или фартук.
Пожарная	Огнестойкая спецодежда (при работе с горючими материалами), антистатическая обувь.
Механическая	Защитные casco (при риске удара), защитные перчатки от механических повреждений, защитная обувь с металлическим носком.
Шум	Наушники или вкладыши для защиты слуха (класс защиты не менее 25 дБ).
Электрическая	Диэлектрические перчатки и обувь (при работе под напряжением).

Все СИЗ должны быть проверены перед каждой сменой на отсутствие повреждений, загрязнений и срок годности.

Порядок работы на окрасочной линии

1. Провести внешний осмотр оборудования: отсутствие утечек, повреждений шлангов, надежность креплений.
2. Включить вентиляцию и убедиться в её работе (проверка датчиков потока, если предусмотрены).
3. Надеть необходимые СИЗ в соответствии с таблицей выше.
4. Запустить линию в режиме «холостой ход» для проверки стабильности подачи краски и отсутствия вибраций.
5. Приступать к работе только после получения разрешения руководителя смены (или мастера).
6. Во время работы следить за уровнем концентрации паров (при наличии стационарных газоанализаторов) и уровнем шума.
7. При обнаружении утечки, запаха или срабатывания сигнализации немедленно остановить оборудование, оповестить руководителя и применить меры по локализации (поглотители, absorbent).
8. По завершении смены выключить оборудование, промыть линии растворителем (в соответствии с инструкцией производителя), провести очистку рабочего места и сдать СИЗ на стирку/дезинфекцию.

Плановые проверки и обслуживание

• Ежедневно: визуальный осмотр вентиляции, проверка давления в пневматических системах, тест на герметичность соединений.
• Еженедельно: проверка состояния фильтров вентиляции, очистка ловушек для паров, проверка заземления.
• Ежемесячно: калибровка газоанализаторов, тестирование огнетушителей, проверка эффективности СИЗ (износ, проницаемость).
• Ежеквартально: техническое обслуживание насосов, компрессоров, конвейерного оборудования согласно ППР (план‑предупредительный ремонт).
• Ежегодно: проведение аттестации рабочих мест по условиям труда, обновление инструкций, обучение персонала.

Обучение и инструктаж

1. Первичный инструктаж проводится при приёме на работу и включает ознакомление с настоящей инструкцией, правилами пожарной безопасности, порядком оказания первой помощи.
2. Повторный инструктаж – не реже одного раза в 6 месяцев, с акцентом на изменения в технологическом процессе и введение новых СИЗ;
3. Целевой инструктаж – перед выполнением особо опасных работ (например, очистка фильтров, работа с высокотоксичными растворителями).
4. Все инструктажи фиксируются в журнале с подписями инструктируемого и инструктора.

Действия при аварийных ситуациях

• Паровая утечка: немедленно остановить подачу краски, включить аварийную вентиляцию, эвакуировать персонал из зоны загрязнения, использовать средства нейтрализации (специальные поглотители).
• Пожар: оповестить службу пожаротушения по внутреннему телефону, попытаться потушить огонь подходящим огнетушителем (порошковым или углекислым) только если безопасно, иначе evacuated.
• Травма: оказать первую помощь согласно стандартной схеме (остановить кровотечение, наложить повязку, immobilize при подозрении на перелом), вызвать скорую помощь, сообщить руководителю.
• Отравление: вывести пострадавшего на свежий воздух, обеспечить доступ к кислороду, при необходимости промыть глаза и кожу большим количеством воды, вызвать скорую помощь.

Соблюдение пунктов настоящей инструкции значительно снижает риск профессиональных заболеваний, травм и пожарных ситуаций на окрасочных линиях. Руководство предприятия обязано обеспечивать необходимые ресурсы (СИЗ, вентиляцию, огнетушители, обучение) и контролировать их использование. Работники, в свою очередь, должны ответственно относиться к предписанным мерам безопасности и немедленно сообщать о любых отклонениях от нормы.

Дата составления: .