Стропальщик: обучение, обязанности, техника безопасности

Бесплатная консультация юриста

+7 (800) 302-87-29

Реклама jurik.ru

Стропальщик — специалист, отвечающий за правильную подготовку и крепление грузов перед их перемещением грузоподъёмными кранами, талями и другим подъёмным оборудованием. Качественная работа стропальщика напрямую влияет на безопасность производства, сохранность грузов и здоровье персонала. Ниже представлено подробное обучающее пособие, которое поможет как новичкам, так и опытным работникам освоить основные аспекты профессии.


Кто такой стропальщик и какие у него обязанности?

  • Подбор и подготовка стропов, цепей, текстильных лент и других грузозахватных приспособлений в соответствии с весом, формой и характеристиками груза.
  • Выполнение строповки (привязки) грузов с учётом центра тяжести, точки крепления и возможных динамических нагрузок.
  • Проверка состояния стропов перед каждой сменой: отсутствие повреждений, износа, коррозии, деформаций.
  • Согласование действий с крановщиком и сигнальщиком с помощью стандартных жестов или радиосвязи.
  • Участие в инструктажах по технике безопасности и ведение журнала осмотра стропального снаряжения.

Эти пункты формируют основу профессиональной компетентности стропальщика и являются обязательными для выполнения на любом производственном объекте.


Нормативная база

Работа стропальщика регламентируется следующими документами:

  1. Трудовой кодекс РФ (статья 212 – obligations по обеспечению безопасности труда).
  2. Федеральные нормы и правила в области охраны труда (ФНП) при работе с грузоподъёмными машинами.
  3. ГОСТ Р 50571‑2011 «Стропы текстильные. Технические условия».
  4. ГОСТ 12;2.003‑91 «Система безопасности труда. Общие требования безопасности».
  5. Внутренние инструкции предприятия (ПТЭ, ПБ, технологические карты).

Знание и соблюдение этих нормативов необходимо для прохождения аттестации и получения допуска к работе.


Виды стропов и грузозахватных приспособлений

По материалу изготовления

  • Стальные цепные стропы – высокопрочные, применяются для тяжёлых и абразивных грузов.
  • Текстильные (полиэстеровые, нейлоновые) стропы – лёгкие, не повреждают поверхность груза, устойчивы к ультрафиолету.
  • Канатные стропы – гибкие, используются при работе с грузами неправильной формы.

По конструкции

  • Одиночные (прямые) стропы.
  • Двойные (ветвевые) стропы – обеспечивают большую грузоподъёмность и распределение нагрузки.
  • Специальные приспособления: захваты, клещи, магнитные подъемники, вакуумные подъемники.

При выборе стропа необходимо учитывать:

  • номинальную грузоподъёмность (НГ);
  • коэффициент запаса прочности (обычно 5:1 для стальных цепей, 6:1 для текстильных);
  • условия эксплуатации (температура, наличие химически активных сред, возможность механического повреждения).

Техника безопасности при строповке

  1. Предварительный осмотр – проверка отсутствия надломов, трещин, деформаций, коррозии.
  2. Разметка центра тяжести – определение точки крепления, чтобы груз не переворачивался при подъёме.
  3. Угол между ветвями стропа – не должен превышать 90° для цепных стропов и 60° для текстильных (чтобы избежать избыточной нагрузки на ветви).
  4. Защита от скольжения – использование накладок, проставок, мягких подкладок при работе с гладкими или хрупкими поверхностями.
  5. Коммуникация – чёткие сигналы крановщику (жесты, радиосвязь, световые сигналы).
  6. Запрет на нахождение в зоне подъёма – персонал должен находиться вне радиуса действия груза и стропов.

Нарушение любого из этих пунктов может привести к падению груза, травмам или материальному ущербу.


Обучение и аттестация стропальщиков

Обучение проводится в несколько этапов:

  • Теоретический курс – изучение нормативной базы, видов стропов, правил расчёта нагрузок, сигналов связи.
  • Практическое занятие – отработка строповки на учебных макетах, отработка действий в аварийных ситуациях.
  • Стажировка под руководством наставника – реальные работы под наблюдением опытного стропальщика.
  • Аттестация – сдача экзамена (тест + практическое задание) и получение удостоверения стропальщика.

Периодичность повышения квалификации – не реже одного раза в три года, либо при изменении нормативных документов или введении нового оборудования.


Примеры схем строповки (иллюстрации)

Ниже представлены типовые схемы, которые часто встречаются в учебных пособиях. Они помогут визуально понять правильное расположение стропов относительно груза.

  • Строповка прямоугольного груза – две ветви стропа крепятся к противоположным углам, угол между ветвями 45‑60°.
  • Строповка цилиндрического груза (бочки, трубы) – используеться «обвязка» вокруг окружности с двумя точками крепления сверху и снизу.
  • Строповка несимметричного груза – центр тяжести определяется экспериментально; стропы крепятся так, чтобы линии действия сил проходили через этот центр.
  • Строповка с использованием распределительной балки – для длинномерных грузов (балки, швеллеры) применяется промежуточная балка, к которой крепятся несколько стропов.

При работе с реальными грузами всегда следует сверяться с технологической картой конкретного объекта и, при необходимости, корректировать схему под конкретные условия.


Профессия стропальщика требует внимательности, знания нормативной базы и умения работать в команде. Правильный подбор и применение стропов, соблюдение техники безопасности и регулярное повышение квалификации – залог безопасного и эффективного выполнения грузоподъёмных работ. Используя данное обучающее пособие, вы сможете systematize свои знания, подготовиться к аттестации и уверенно выполнять свои обязанности на производстве.

Желаем успешного обучения и безопасной работы!