Входной контроль лакокрасочных материалов (ЛКМ) — это обязательная процедура приемки сырья, материалов и полуфабрикатов на предприятии, направленная на подтверждение их соответствия требованиям технической документации (ГОСТ, ТУ, спецификациям контракта). Качественно оформленный акт входного контроля является основным документом, фиксирующим результаты проверки, и служит основой для решения о пригодности материала к производству или необходимости предъявления претензии поставщику.
В данной статье подробно разобраны нормативные основы, структура акта, ключевые контролируемые параметры ЛКМ, а также приведен рекомендуемый образец заполнения формы.
Нормативная правовая база
Организация и проведение входного контроля регламентируется комплексом нормативных документов. Основными из них являются:
- ГОСТ 24297-2013 «Лакокрасочные материалы. Методы входного контроля» — основной стандарт, устанавливающий правила отбора проб, методы испытаний и оформление результатов.
- ГОСТ 59638-2021 «Исполнительная документация в строительстве. Общие требования к составу, параметрам и правилам выполнения» — актуален для строительных организаций, устанавливает формы актов (в т.ч. Приложение Е — рекомендуемая форма акта входного контроля ЛКМ).
- СП 543.1325800.2024 «Исполнительная документация в строительстве. Журналы и акты входного контроля материалов», содержит актуальные бланки и правила заполнения на 2026 год.
- ВСН 012-88 (Часть 2, форма 3.3) — отраслевой стандарт для ВСН (военно-строительных объектов), все еще применяемый на ряде предприятий.
- СП 392.1325800.2018 — для дорожного строительства (акты результатов входного контроля МТР и оборудования).
- Внутренние документы организации: Инструкция (Положение) по входному контролю, утверждаемая руководителем предприятия.
Цели и задачи составления акта
Акт входного контроля ЛКМ решает следующие задачи:
- Юридическая фиксация: подтверждение факта приемки партии материала и его качества на момент передачи владения.
- Техническая валидация: проверка соответствия фактических свойств ЛКМ заявленным в сертификате/паспорте поставщика.
- Основа для принятия решения: «Принять», «Принять с отклонениями (пересортицей)», «Отклонить/Возвратить поставщику».
- Прослеживаемость: связка партии материала с конкретным производственным заказом, объектом строительства или номером партии готовой продукции.
Структура и обязательные реквизиты акта
Согласно ГОСТ 59638-2021 и ГОСТ 24297-2013, в акте должны быть заполнены следующие блоки информации:
Шапка документа
- Наименование документа: «Акт входного контроля лакокрасочного материала».
- Номер акта и дата составления (место составления).
- Наименование организации-заказчика (получателя) и её реквизиты (ИНН, ОГРН, адрес).
- Наименование организации-поставщика (производителя) и её реквизиты.
- Номер и дата договора/контракта/накладной, по которому поставлен материал.
Сведения о партии материала
- Наименование ЛКМ (полное, по ТУ/ГОСТу), марка, цвет, глянцевость.
- Номер партии (партий), дата выпуска (по паспорту/сертификату).
- Количество: нетто/брутто масса (кг), объем (л), количество тары (банок, бочек, еврокубов).
- Тип и состояние тары (целостность, герметичность, наличие пломб, читаемость маркировки).
- Срок годности / дата окончания срока хранения.
- Транспортное средство (номер авто, вагона), номер накладной/ТТН.
Комиссия по входному контролю
Акт подписывается всеми членами комиссии. В таблицу вносятся:
- Фамилия, Инициалы (маскируются в публичных образцах).
- Должность (нач. ОТК, технолог, лаборант, кладовщик и т.д.).
- Подпись и расшифровка подписи.
Результаты проверки (Табличная часть)
Это ключевая секция. Она содержит сравнение нормативных значений (по ТУ/ГОСТу) с фактическими результатами лабораторных испытаний.
Основные контролируемые показатели ЛКМ (по ГОСТ 24297-2013)
Наиболее информативными показателями, объективно характеризующими качество и технологические свойства ЛКМ и не требующими длительных испытаний (выполняются в течение 1–2 часов), являются:
| № | Показатель | Метод определения (ГОСТ / ISO) | Суть проверки |
|---|---|---|---|
| 1 | Внешний вид (в банке, после перемешивания) | ГОСТ 24297 (п. 5) | Оценка визуально: однородность, отсутствие механических примесей, кожицы, осадка, нерастворимых комков. |
| 2 | Вязкость (условная, по Визни-4/6/8 или динамическая) | ГОСТ 9070-75 (ISO 2431) | Критический технологический параметр для нанесения (пневмораспыл, бесвоздушное, кисть/валык). |
| 3 | Содержание нелетучих веществ (массовая доля, %) | ГОСТ 9508-84 (ISO 3251) | Определяет толщину сухой пленки, укрывистость, расход материала. |
| 4 | Степень перетира (дисперсность) | ГОСТ 12548-79 (ISO 1524) | Шкалиметр (микрометр). Влияет на глянец, укрывистость, стойкость, фильтруемость. |
| 5 | Цвет и внешний вид пленки покрытия | ГОСТ 8834-83 / ГОСТ 30806-2001 | Нанесение на стандартное стекло/черновик/белую подложку. Сравнение с эталоном (ΔE). |
| 6 | Укрывистость (г/м²) | ГОСТ 8834-83 (ISO 6504-3) | Площадь покрытия 1 кг материала. Важно для расчета расходов. |
| 7 | Время высыхания (напыление / полное) | ГОСТ 19007-73 (ISO 9117-3) | При нормальном климате (20±2°С, 65±5% влажности). Регламентирует межоперационные паузы. |
| 8 | Плотность (г/см³) | ГОСТ 28513-90 (ISO 2811-1) | Контроль наполнения тары, перевод массы в объем. |
| 9 | Кисельгуровый номер / Просадка (для грунтов/шпаклевок) | ГОСТ 18992-73 | Способность держать слой без текучести на вертикали. |
Важно: Полный перечень показателей устанавливается Техническими условиями (ТУ) на конкретный материал. В акте указываются только те показатели, которые предусмотрены ТУ для входного контроля. Длительные испытания (коррозионная стойкость, адгезия, ударная вязкость) обычно не включаются в входной контроль, а проводятся периодически (типовые испытания) или по решению ОТК.
Порядок проведения и оформления (Алгоритм)
- Поступление: Материал поступает на склад. Кладовщик сверяет ТТН/накладную с фактической тарой (количество, маркировка, целостность);
- Формирование комиссии: По приказу руководителя создается комиссия (минимум 2–3 человека: представитель ОТК, технолог, представитель снабжения/склада).
- Отбор проб: Согласно ГОСТ 24297-2013 (п. 4). Пробу отбирают не менее чем из 2% тары (но не менее 3-х емкостей) из каждой партии. Для однородных партий (цистерны) — по схеме «верх, середина, низ».
- Лабораторные испытания: Пробу передают в лабораторию (своей или аккредитованной сторонней). Испытания проводят в нормальном климате (20±2°С, 65±5% отн. влажности) после выдержки пробы не менее 24 часов.
- Заполнение акта: Результаты заносятся в бланк акта. Если результаты в норме — ставится отметка «Соответствует». При расхождениях — «Не соответствует» с указанием конкретного параметра.
- Принятие решения:
- Принять: Материал отпускается в производство.
- Пересортица/Переработка: Если возможно (например, корректировка вязкости, цвета), оформляется отдельный акт/приказ.
- Отклонить: Оформляется Акт о браке / Претензия к поставщику. Материал изолируется на участке брака.
- Подписание и регистрация: Акт подписывается всеми членами комиссии и руководителем лаборатории/ОТК. Регистрируется в Журнале входного контроля материалов (форма по СП 543.1325800.2024 или внутренняя).
Образец заполнения акта (Рекомендуемая форма по Приложению Е СП 543.1325800.2024 / ГОСТ 59638-2021)
Ниже приведена структура бланка с пояснениями по заполнению граф. Персональные данные (ФИО, телефоны, адреса) в примере замаскированы.
АКТ ВХОДНОГО КОНТРОЛЯ ЛАКОКРАСОЧНОГО МАТЕРИАЛА
———————————————————————————
Номер акта: ___ИВХ-ЛКМ-2026/0045___ Дата: «___10___» ____сентября____ 2026 г.
Место составления: г. __________ (Маскировано), ООО «__________» (Маскировано)
ОРГАНИЗАЦИЯ-ПОЛУЧАТЕЛЬ (ЗАКАЗЧИК):
Наименование: ООО «СтройМастер» (Пример)
ИНН/КПП: 77________ / 77________
Адрес: г. __________, ул. __________, д. __ (Маскировано)
ОРГАНИЗАЦИЯ-ПОСТАВЩИК (ПРОИЗВОДИТЕЛЬ):
Наименование: ПАО «Лакокraska-Пром» (Пример)
ИНН/КПП: 50________ / 50________
Адрес производства: г. __________, пр. __________, д. __ (Маскировано)
ОСНОВАНИЕ ДЛЯ ПОСТУПЛЕНИЯ:
Договор № __Д-2026/112__ от «01» сентября 2026 г.
Товарная накладная № __ТН-8891__ от «09» сентября 2026 г.
ТТН / ЖД накладная № __12345678__ Авто: _А123ВВ777_ (Маскировано)
СВЕДЕНИЯ О ПАРТИИ ЛКМ:
———————————————————————————
| Наименование ЛКМ (марка, ТУ) | Цвет / Глянц | Партия / Дата вып. | Кол-во (шт/кг/л) | Тара / Состояние | Срок годн. до |
|—————————————|—————|———————|——————|——————|—————|
| Эмаль ПФ-115 «Железо-Цвет» ТУ 2311-001| РАЛ 3020 / Глянц | П-2026/09/05 / 05.09.26 | 500 кг (20 банок) | Металл. банка 25кг / Цел. пломбы | |
| Грунт ГФ-021 ТУ 2311-002 | Краснобуро / Мат | П-2026/09/04 / 04.09.26 | 300 кг (12 банок) | Металл. банка 25кг / Цел. пломбы | |
———————————————————————————
КОМИССИЯ ПО ВХОДНОМУ КОНТРОЛЮ (Приказ № 145-ОТК от ):
———————————————————————————
| Должность | Ф.И.О. (Маскировано) | Подпись | Роль в комиссии |
|—————————-|———————-|———|——————|
| Начальник ОТК | И.И. __________ | _______ | Председатель |
| Технолог цеха ЛКМ | П.С. __________ | _______ | Член |
| Лаборант хим. лаборатории | С.В. __________ | _______ | Испытатель |
| Кладовщик МТР | К.А. __________ | _______ | Член |
———————————————————————————
РЕЗУЛЬТАТЫ ЛАБОРАТОРНЫХ ИСПЫТАНИЙ (Протокол ЛИ № 456 от ):
———————————————————————————
ПАРТИЯ № 1: Эмаль ПФ-115 «Железо-Цвет» (П-2026/09/05)
———————————————————————————
| № | Наименование показателя | Норма по ТУ 2311-001 | Фактическое значение | Соответствует (Да/Нет) |
|—|———————————-|———————-|———————-|————————|| 1 | Внешний вид | Однородная суспензия, без кожицы и механических примесей | Однородная, кожицы нет, примесей нет | Да |
| 2 | Вязкость по Визни-4 при 20°С, с | 40 ⏤ 70 | 52 | Да |
| 3 | Нелетучие вещества, % | 52 ― 58 | 55.2 | Да |
| 4 | Степень перетира, мкм | Не более 40 | 25 | Да |
| 5 | Цвет пленки (ΔE от эталона) | Не более 1.0 | 0.4 | Да |
| 6 | Укрывистость, г/м² | Не более 120 | 105 | Да |
| 7 | Время высыхания напыления, ч | Не более 1.5 | 1.0 | Да |
| 8 | Время высыхания полное, ч | Не более 24 | 20 | Да |
| 9 | Плотность, г/см³ | 1.30 ― 1.45 | 1.38 | Да |
———————————————————————————
ПАРТИЯ № 2: Грунт ГФ-021 (П-2026/09/04)
———————————————————————————
| № | Наименование показателя | Норма по ТУ 2311-002 | Фактическое значение | Соответствует (Да/Нет) |
|—|———————————-|———————-|———————-|————————|
| 1 | Внешний вид | Однородная суспензия | Однородная, легкий осадок легко перемешивается | Да |
| 2 | Вязкость по Визни-4 при 20°С, с | 30 ― 60 | 48 | Да |
| 3 | Нелетучие вещества, % | 48 ― 54 | 51.0 | Да |
| 4 | Степень перетира, мкм | Не более 50 | 35 | Да |
| … | … | … | … | … |
———————————————————————————
ЗАКЛЮЧЕНИЕ КОМИССИИ:
———————————————————————————
По результатам входного контроля (осмотра тары, проверки сопроводительных документов
и лабораторных испытаний по протоколу № 456) комиссия ПРИНЯЛА РЕШЕНИЕ:
[X] ПРИНЯТЬ всю партию ЛКМ (Эмаль ПФ-115 ― 500 кг, Грунт ГФ-021 ⏤ 300 кг)
как соответствующую требованиям ТУ и пригодную для использования в производстве
по заказу № З-2026/045 (Объект: ТЦ «Горизонт», Маскировано).
[ ] ПРИНЯТЬ С ОГРАНИЧЕНИЯМИ (пересортица): ________________________________
[ ] ОТКЛОНИТЬ / ВОЗВРАТИТЬ ПОСТАВЩИКУ (оформить Акт о браке / Претензию № __).
Особые отметки: _____________________________________________________________
(Например: «Тара эмали ПФ-115 без дефектов. Грунт ГФ-021: 1 банка с вмятиной крышки, качество материала не затронуто, принято без претензий»).
ПОДПИСИ ЧЛЕНОВ КОМИССИИ:
———————————————————————————Председатель: ________________ / И.И. __________ / «10» сентября 2026 г.
Член: ________________ / П.С. __________ / «10» сентября 2026 г.
Член: ________________ / С.В. __________ / «10» сентября 2026 г.
Член: ________________ / К.А. __________ / «10» сентября 2026 г.
Руководитель лаборатории / Начальник ОТК (утверждаю):
________________ / А.А. __________ / «10» сентября 2026 г. М.П.
———————————————————————————
Типичные ошибки при оформлении (Чек-лист для проверки)
- Отсутствие ссылки на ТУ/ГОСТ: Нельзя писать просто «Эмаль ПФ-115». Обязательно: «Эмаль ПФ-115 ТУ 2311-001-12345678-2020».
- Игнорирование климата лаборатории: Если испытания проведены при температуре 15°С или 30°С без пересчета/поправки — результаты недействительны.
- Неполный состав комиссии: Нет представителя технолога или ОТК — акт может быть признан недействительным при проверке (Ростехнадзор, СРО, аудит заказчика).
- Отсутствие протокола испытаний: Акт ссылается на протокол лаборатории (номер, дата). Сам протокол должен храниться в папке партии.
- Путаница с партиями: В одной накладной может быть 3 партии с разными датами выпуска. В акте каждая партия — отдельная таблица результатов.
- Пропуск проверки тары: Поврежденная тара (вмятины, ржавчина внутри, отсутствие пломб) — основание для отбора пробы из каждой поврежденной емкости или отказа.
Автоматизация и электронный документооборот
В 2026 году большинство крупных предприятий переходит на электронные журналы входного контроля (ЭЖИК) и ЭДО (СБИС, Диадок, 1С:Документооборот, специализированные МЕС/ERP-системы).
- Автозаполнение: Данные подтягиваются из ТТН (ЭДО), спецификаций договора и карточек материалов.
- Интеграция с ЛИМС (LIMS): Результаты испытаний из лабораторных приборов (вязкомеры, спектрофотометры, шкалиметры) автоматически попадают в протокол и акт, исключая ошибки ручного ввода.
- ЭЦП: Подписание акта усиленной квалифицированной электронной подписью (КЭП) участников комиссии дает документу полную юридическую силу.
- Формирование пакета: Система автоматически собирает пакет: Акт ВК + Протокол ЛИ + Копия ТТН/Накладной + Сертификат/Паспорт партии от поставщика.
Хранение и сроки
- Срок хранения: Не менее 5 лет (для строительства — по сроку ответственности за объект, обычно 10–50 лет в зависимости от класса ответственности).
- Формат хранения: Оригинал бумажного акта (если ЭДО не используется) — в папке исполнительной документации объекта/производства. Электронный — в архиве ЭДО/ЭДМ с обеспечением неизменяемости.
- Доступность: Акт должен быть предоставлен по запросу заказчика, технического надзора, Ростехнадзора, аудиторов СРО/ISO 9001.
Грамотно оформленный акт входного контроля лакокрасочного материала — это не просто формальность, а инструмент управления качеством и защиты финансовых интересов предприятия. Он позволяет своевременно выявить некондицию, избежать попадания бракованного сырья в производство (что ведет к браку готовой продукции, переделкам, штрафам за сроки) и иметь юридическую базу для взыскания убытков с недобросовестного поставщика.
Используйте актуальные бланки (Приложение Е к СП 543.1325800.2024 или формы по ГОСТ 59638-2021), строго следуйте методикам ГОСТ 24297-2013 при отборе проб и испытаниях, и внедряйте автоматизацию для исключения человеческого фактора при заполнении таблиц результатов.
Данная статья носит информационный характер. При разработке внутренних документов организации необходимо опираться на действующие на момент использования редакции нормативных правовых актов и внутренние локальные нормативные акты предприятия.